老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于玉米脱粒机的基本原理及使用维护注意事项和的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享玉米脱粒机的基本原理及使用维护注意事项以及的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

脱粒是传统玉米生产中的难题。人工脱粒不仅工作量大，而且效率低。随着农业机械化技术的不断提高，脱粒机得到广泛应用。质量好的脱粒机性能稳定，技术成熟。机械脱粒后的玉米粒便于深加工和储存，有效保证了玉米生产的顺利进行。但在玉米脱粒机的实际使用过程中，由于农民对机械原理和使用方法掌握不完全或操作不规范，容易出现籽粒损坏、机床损坏、效率低下甚至安全隐患等问题，从而影响脱粒机的运行效果。因此，玉米脱粒机的规范使用是生产顺利进行的有效保障。

1 基本原理

收获后，可脱粒的玉米由传送带人工喂入。进料口位于机器上部。喂入的玉米进入脱粒室。由于转子和滚筒的旋转和冲击，颗粒将依次剥落。现阶段，脱粒机大多采用多种脱粒方式来保证谷物的去除率。玉米粒脱粒后，通过筛孔将其分开。剩余的玉米皮、玉米丝等杂物在风机的作用下排出，并可自动收集籽粒。

玉米脱粒机的主要动力装置是电机。电机旋转带动脱粒滚筒和风机运转，可实现玉米脱粒、筛选、除杂、收集等工作要求。随着机械结构的不断优化，目前生产的玉米脱粒机机型更加紧凑、一体化，功能丰富合理，有效实现高效低耗、节省空间，方便农村使用。

2缺点

(1)适应性和可靠性不足。受农机生产实际情况限制，中国市场上生产的玉米脱粒机质量存在较大差异。特别是为了适应农村实际情况，脱粒机大多是小型农机，生产准入要求低，导致机械仿制问题。严重的是，不少车型存在制造粗制滥造的问题，可靠性和适应性方面存在缺陷。

(2)售后服务差。玉米脱粒机厂家质量参差不齐，导致其售后服务专业性不足。许多脱粒机不仅故障频繁，而且维修不及时，导致工作效率低下。加之缺乏统一的技术规范，农民难以购买配件自行维修。

(3)技术优化相对缓慢。由于缺乏正规大厂家的重视和系列产品的开发，玉米脱粒机的产品理论基础比较薄弱，产品的后续跟进和技术改进缓慢，成熟的机型很少生产。

3 使用注意事项

3.1 安装与调试

(1)脱粒机工作场地的基本要求是地面平坦、面积充足、有规定的电源。安装脱粒机时，应注意排杂口沿风向放置，以免排杂不畅。同时，现场周围应设置有效的防火设施。

(2)脱粒机安装时必须保证四个支腿稳定，设备不会出现明显晃动或振动。停机时检查脱粒机各部件的安装情况，确认关键部件固定可靠，转动部件运转灵活，调节机构是否调整正确，安全设施是否齐全是否有效，以及机器内是否没有遗留任何工具或其他杂物。

(3)脱粒机正式使用前，必须重新进行测试和调试。通过空转机器检查滚筒、风扇等是否有运转不良、卡阻、异响等问题。如果正确，可以先添加少量玉米，检查脱粒情况。

(4)脱粒机操作人员必须采取安全防护措施。头发长的人应该把头发扎起来，戴在帽子里。脱粒过程中所有工人均应佩戴口罩，并用衣服遮盖手臂和腿部。

3.2 实施脱粒工作时应注意的事项

（1）进行脱粒作业时，玉米必须按要求喂料，喂料量不能过多，以免脱粒不完全或脱粒机作业负荷过大，造成粮食浪费或脱粒机故障；喂料量不宜过低，以免机器运转效率不足，资源严重浪费；而且要避免喂料不均匀，即玉米量有时多有时少，不仅会导致工作效率低，而且影响玉米脱除率。

(2)脱粒机工作时，应保证滚筒转速在规定范围内。通常情况下，脱粒滚筒运转速度越高，谷物去除率越高，同时也会导致破损率增加；脱粒滚筒的运行速度越低。破损率相对较低，但谷物清理率也随之下降。另外，滚筒的间隙还应根据玉米的含水量等多种因素调整到合适的范围。

(3)注意机床的休息和调整。一般情况下，脱粒机每运行8小时应停机检修一次。应检查机床的润滑和磨损情况。发现磨损严重或因其他原因失效的零件应及时更换。

(4)脱粒机在使用过程中，应密切注意机器的状态。如果发现脱粒机工作异常，应立即停止运行。检查排除故障后方可继续脱粒作业。

4 维护注意事项

(1)脱粒工作完成后，应及时清除机器内残留的玉米及其他杂物，检查是否有因机械运转而松动的部件，及时调整传动带和链条的松紧度，并对它们进行清洁和维护。